經(jīng)過我國眾多企業(yè)多年來的抽水蓄能機電安裝實踐，相繼出現(xiàn)了很多實力相對較強的企業(yè)和單位，四川的抽水蓄能機電安裝技術(shù)水平也在不斷得到提高，那未來我們四川機電安裝技術(shù)發(fā)展方向在哪呢？

     一、個人認為傳統(tǒng)機電安裝趨勢：

     1、安裝質(zhì)量要求會越來越高（因為設(shè)備制造精度越來越高，越來越優(yōu)化，對于安裝來說越來越簡單）

     2、是表觀質(zhì)量越來越被重視（管路裝配優(yōu)化，母線安裝，設(shè)備防腐，三漏情況）

     3、施工過程越來越標準化（工序銜接，嚴格參照規(guī)范執(zhí)行）

     4、工期越來越短，可能采用施工合同范圍內(nèi)個別設(shè)備供應(yīng)及安裝都由廠家完成的模式。

     二、末來我們機電安裝技術(shù)發(fā)展方向

     1.抽水蓄能設(shè)備安裝按說是有條件形成標準化流程和工藝的，像火電一樣，30萬就是30萬的機組在哪都一樣；土建基本上能滿足給機電一個標準的框架；大型設(shè)備受運輸限制只能現(xiàn)場拼裝，如果有條件向成套設(shè)備或集成方向發(fā)展應(yīng)該有可能；現(xiàn)場安裝要機械化或是自動化難度太大了，現(xiàn)場始終還是要拼裝的，如果能把拼裝的零件，組成小塊部件在現(xiàn)場拼裝，可能會好點?，F(xiàn)場到貨設(shè)備不管是機械還是電氣的都已經(jīng)盡可能的集成了，關(guān)鍵設(shè)備太大，運輸上受限。

     2. 就目前的安裝技術(shù)已經(jīng)很成熟了，較為有效的方向應(yīng)該是工具的升級。如（小型）機械化，指在小的工序里面更多地應(yīng)用機械。因為機電安裝空間相對集中，交叉施工很多。所有機械化應(yīng)用的部位主要還是集中在小工序，近期很難做到大的機械化減人。小型機械化的例子：舉升車、放電纜的牽引車、焊接自動化設(shè)備、管道預(yù)制加工廠、疊片的機械臂、小的專用工器具的電動化和智能化?，F(xiàn)在光學(xué)水準儀可以到1道了。很多液壓，電動工具小巧實用，安裝更方便。

     3. 成套化：能夠在廠家那邊組裝好的盡量不再現(xiàn)場組拼焊接,比如一些輔機設(shè)備,冷凍機室、空壓機室里等。

     4. 三維模擬施工：這個投資巨大。施工單位單方面確定不了，如果成本方面能解決，估計可以搞出點新東西，通過 bim ，和現(xiàn)場工廠預(yù)制結(jié)合。

     5. 模塊式安裝:從設(shè)計出發(fā),深度要到位,將之前分散的功能整合在一起。搞集成化、智能化的模塊.

     6. 工器具數(shù)字化：采用調(diào)節(jié)器原理去自動修正安裝系數(shù)。比如推中 心，現(xiàn)在架了百分表，調(diào)的是瓦背螺栓，人工盤車，這些是不是可能用數(shù)字百分表，反饋伺服電機控制螺栓，電動盤車呢？如果加上5G，是不是工器具通信問題也能解決？又如管路打壓，在施工過程中需要打壓的管路特別多，而且保壓時間一般半小時以上。監(jiān)理需要旁站，關(guān)鍵部位業(yè)主也旁站。如果有數(shù)字化的系統(tǒng)，這個打壓可以減少參建各方的時間成本。還有螺桿的液壓拉伸等。

     抽水蓄能機電安裝環(huán)節(jié)相對較多，并且經(jīng)常有交叉作業(yè)的現(xiàn)象，交叉施工管理是進度管理的主要工作之一，對抽蓄電站而言，交叉施工主要體現(xiàn)在四臺機組安裝工作之間、機電作業(yè)與土建作業(yè)之間、機電安裝和調(diào)試之間三個方面。同時，在水電機電安裝的過程中，經(jīng)常受一些因素的影響，這樣是很容易引發(fā)安裝問題的產(chǎn)生。這樣地下廠房工程的機電安裝調(diào)試工作，從機電設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試全過程實施精益化、標準化管理，對過程中的關(guān)鍵節(jié)點、關(guān)鍵工序進行了全 面精益分析和改善，全 面提升電站建設(shè)質(zhì)量，縮短電站建設(shè)工期，又好又快完成投產(chǎn)目標。

     抽蓄一般有四臺機組，機組之間的交叉施工，應(yīng)采取對首臺機組安裝工期較為有利的施工工序。首臺機組尾水肘管和蝸殼將依次吊裝并固定，然后進行混凝土澆筑前的腳手架搭設(shè)和模板安裝，再進行首臺機組段混凝土分層澆筑至蝸殼層，之后轉(zhuǎn)向第 二臺機重復(fù)第 一臺機的安裝步驟，再轉(zhuǎn)向第四臺機…所有機組都澆筑混凝土至蝸殼層之后，再從首臺機開始，安裝機坑里襯，再各臺機依次澆筑至更上一層樓板，如此按機組順序循環(huán)作業(yè)，直至地下廠房主機段澆筑至發(fā)電機層，本階段結(jié)束。

     首臺機組安裝調(diào)試18個月，每臺機組間隔1個半月投產(chǎn)一臺機組，流水線作業(yè)、均衡施工和連續(xù)投產(chǎn)的概念和實踐為機電安裝調(diào)試網(wǎng)絡(luò)計劃編制的原則，在建設(shè)速度方面梅蓄提供了較好的實踐論。

     未來我們四川機電安裝技術(shù)發(fā)展方向在哪呢？我理解就是模塊式安裝，形成標準化流程和工藝，目前較為有效的方向應(yīng)該是工具的升級。